Dựa vào lợi ích của người tiêu dùng, máy chiết rót, đóng chai tự động được xem là thiết bị cung cấp giải pháp an toàn trong khâu đóng gói sản phẩm, nâng cao chất lượng sản phẩm và cũng như là tối ưu hóa việc đóng gói cho doanh nghiệp.

Nếu bạn là người mới bắt đầu tìm hiểu hay là chủ doanh nghiệp đang sản xuất sản phẩm số lượng lớn và cần chiết rót nhanh và an toàn thì đây là bài viết dành cho bạn.

Dưới đây là nội dung chi tiết về máy chiết rót, đóng chai hoàn toàn tự động.

Tổng quan về máy chiết rót đóng chai nhựa tự động

Máy chiết rót, đóng chai nhựa là thiết bị tự động hóa cung cấp giải pháp chiết rót, đóng nắp tự động, thay thế cho chiết rót thủ công trên thị trường hiện tại, máy được tích hợp nhiều chức năng nhằm tạo ra lợi thế cho nhà sản xuất, khi bây giờ trên thị trường chủ yếu là hàng đóng gói thủ công gây mất an toàn vệ sinh thực phẩm.

Lợi ích khi sử dụng máy chiết rót, đóng chai tự động trong sản xuất

Máy chiết rót, đóng chai nhựa cũng đã nói lên lợi ích của nó như tự động hóa chiết rót, đóng nắp. Ngoài ra máy còn mang theo những lợi ích:

• - Tiết kiệm không gian xưởng: All-in-one là những gì chiếc máy này đang sở hữu. Nhờ đó, diện tích chiếm dụng thực tế nhỏ hơn rất nhiều so với một dây chuyền rời rạc.
• - Tối ưu vệ sinh (GMP): Quy trình diễn ra tự động và liên tục trong buồng kính, giảm thiểu tối đa thời gian chất lỏng tiếp xúc với môi trường bên ngoài, tránh nhiễm khuẩn.
• - Năng suất cực cao: Máy vận hành liên tục với tốc độ cao (có thể đạt từ 400–600 BPM tùy dòng máy), giúp đáp ứng nhanh các đơn hàng lớn.
• - Giảm sự phụ thuộc nhân công: Máy được vận hành tự động nhờ vào cài đặt sẵn, nên sẽ hạn chế phụ thuộc vào nhân công, đồng thời hạn chế được lây nhiễm chéo từ nhân công qua sản phẩm.
• - Đảm bảo vệ sinh tuyệt đối: Quy trình khép kín chống nhiễm khuẩn; tích hợp hệ thống tự động vệ sinh tại chỗ (CIP) giúp súc rửa máy nhanh chóng, an toàn.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy chiết rót đóng chai nhựa

Cấu tạo của máy chiết rót, đóng chai:

• - Bộ điều khiển lập trình (PLC): Sử dụng dòng KEYENCE KV-X thế hệ mới, có nhiệm vụ tính toán và xử lý dữ liệu tốc độ cao.
• - Hệ thống truyền dữ liệu: Sử dụng cấu trúc EIP (EtherNet/IP) giúp truyền dữ liệu liên tục, không bị gián đoạn và không có độ trễ giữa các bộ phận.
• - Cụm van điều từ: Tích hợp cụm van điện từ khối FESTO VTUX thế hệ mới nhất (xuất xứ Đức) giúp tối ưu hóa, giảm thiểu hệ thống dây dẫn phức tạp và hỗ trợ chẩn đoán lỗi nhanh.
• - Cơ chế chiết rót: Hoạt động theo phương pháp chiết rót hồi lưu trọng lực (Gravity reflux filling).
• - Hệ thống cấp chai: Sử dụng công nghệ cấp chai chính xác dựa trên hệ thống điều khiển cảm biến CCD (Charge-Coupled Device).
• - Màn hình hiển thị: Giao diện điều khiển trực quan bằng màn hình 3D đầy đủ màu sắc, tích hợp tính năng hướng dẫn cho người vận hành.
• - Bộ phận giám sát và ghi chép dữ liệu: Hệ thống lưu trữ dữ liệu thời gian thực, ghi lại các cảnh báo lỗi bất thường và có thể tích hợp thêm mô-đun điều khiển/giám sát từ xa (tùy chọn).
• - Hệ thống CIP/SIP: Tích hợp quy trình vệ sinh tại chỗ (CIP) và tiệt trùng tại chỗ (SIP) hoàn toàn tự động, có khả năng kích hoạt vận hành chỉ bằng một nút bấm.

Nguyên lý hoạt động máy chiết rót, đóng chai nhựa

Về nguyên lý hoạt động của máy trên, mình sẽ chia nó thành 3 giai đoạn để giúp bạn có cái nhìn cụ thể hơn về chiếc máy này:

Giai đoạn 1: Tiếp nhận chai và phun rửa

• - Đầu tiên, chai nhựa sẽ được băng tải đưa vào máy theo hàng ngay ngắn. Khi đến khu vực làm sạch, chai được đảo ngược để phần miệng chai hướng xuống dưới.
• - Lúc này, hệ thống phun rửa với nhiều đầu phun sẽ đưa nước hoặc dung dịch làm sạch trực tiếp vào bên trong chai. Quá trình này giúp loại bỏ bụi bẩn, cặn nhỏ hoặc tạp chất còn sót lại, đảm bảo chai sạch trước khi bước vào công đoạn chiết rót.

Giai đoạn 2: Chiết rót sản phẩm

• - Sau khi được làm sạch, chai sẽ tiếp tục được đưa đến khu vực chiết rót. Tại đây, các đầu chiết tự động sẽ bơm sản phẩm dạng lỏng vào từng chai theo đúng dung tích đã được cài đặt sẵn.
• - Nhờ cơ chế chiết rót chính xác, lượng sản phẩm trong mỗi chai luôn đồng đều, hạn chế tối đa tình trạng tràn, thiếu hoặc hao hụt trong quá trình sản xuất.

Giai đoạn 3: Đóng nắp chai

• - Khi chai đã được chiết đầy sản phẩm, hệ thống sẽ chuyển chai đến khu vực đóng nắp. Nắp chai được cấp tự động thông qua một dây chuyền riêng và đưa đến đúng vị trí miệng chai.
• - Sau đó, các đầu đóng nắp sẽ thực hiện thao tác xoay theo chiều cố định để siết chặt nắp vào chai. Nhờ vậy, thành phẩm sau khi hoàn thiện được đóng kín, đảm bảo vệ sinh và thuận tiện cho quá trình bảo quản, vận chuyển.

Ứng dụng của máy chiết rót đóng chai nhựa tự động

Máy được dùng để chiết rót các dòng sản phẩm như sau:

Vắc-xin và sinh phẩm y tế: Các loại dung dịch sinh học yêu cầu định lượng cực kỳ chính xác và môi trường chiết khép kín để không làm biến chất sản phẩm.

Thuốc uống dạng siro, dung dịch uống: Các loại thuốc bổ, siro ho, hoặc kháng sinh dạng lỏng đóng trong các chai ống thủy tinh nhỏ.

Thuốc nhỏ mắt, nhỏ mũi: Dung dịch kháng khuẩn cần độ sạch tiêu chuẩn phòng thí nghiệm.

Tinh chất, Serum, Ampoule dưỡng da: Các sản phẩm chăm sóc da đặc trị liều cao, thường được đóng trong các ống thủy tinh nhỏ (20–50mm) để bảo quản dưỡng chất không bị oxy hóa.

Tế bào gốc, Collagen nước: Dung dịch uống làm đẹp hoặc tinh chất chăm sóc tóc cao cấp dạng ống bẻ.

Nước hoa mẫu thử (Tester/Vial): Chiết rót nước hoa vào các ống nghiệm thủy tinh nhỏ với độ chính xác cao, không làm hao hụt hương liệu quý giá.

Nước yến sào, đông trùng hạ thảo: Các loại nước uống bổ dưỡng đóng chai thủy tinh nhỏ phục vụ bồi bổ sức khỏe.

Vitamin, khoáng chất dạng nước: Thực phẩm bảo vệ sức khỏe dạng lỏng đóng ống uống tiện lợi hàng ngày.

Tinh dầu thực phẩm, chiết xuất đậm đặc: Các loại hương liệu hoặc tinh chất cô đặc cần định lượng nhỏ và chuẩn xác.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi: Năng suất tối đa của máy là bao nhiêu?

Trả lời: Máy đạt tốc độ từ 400 đến 600 BPM (tương đương 24.000 – 36.000 chai mỗi giờ), phù hợp cho các nhà máy sản xuất quy mô lớn.

Câu hỏi: Máy có dễ vận hành không và cần bao nhiêu người điều khiển?

Trả lời: Máy rất dễ vận hành nhờ giao diện điều khiển trực quan bằng màn hình 3D đầy đủ màu sắc có tích hợp sẵn tính năng hướng dẫn cho người vận hành. Do tính chất tự động hóa hoàn toàn, chỉ cần 1 đến 2 kỹ sư giám sát hệ thống.

Câu hỏi: Làm thế nào để theo dõi sản lượng trong ca làm việc?

Trả lời: Hệ thống của máy có tính năng hiển thị sản lượng tức thời ngay khi đang sản xuất giúp người quản lý kiểm soát tiến độ thời gian thực một cách chính xác.

Kết luận

Việc xuất hiện của chiếc máy này đã giúp giải quyết nhiều bài toán mà các nhà sản xuất đang gặp phải hiện nay. Với khả năng chiết rót và định lượng chính xác cho từng sản phẩm, thiết bị hỗ trợ doanh nghiệp tối ưu quy trình sản xuất, tiết kiệm thời gian, giảm hao hụt và nâng cao chất lượng thành phẩm.

Nếu bạn vẫn đang loay hoay khi chưa tìm được máy chiết rót phù hợp, hãy điện ngay cho Mutto, chúng tôi sẽ tư vấn cung cấp giải pháp chiết rót phù hợp với dây chuyền của bạn.

CÔNG TY TNHH MÁY MÓC THIẾT BỊ MUTTO VIỆT NAMĐịa chỉ: 26-28-30 đường số 07, Khu dân cư Conic, Ấp 5, Xã Bình Hưng, TP. Hồ Chí Minh, Việt Nam. Hotline (Zalo): (+84) 917552177 Email: muttovn.official@gmail.com Website: https://www.mutto.com.vn/ Facebook: https://www.facebook.com/muttovietnam.official Instagram: https://www.instagram.com/muttovn.official/ Twitter: https://x.com/muttovnofficial TikTok: https://www.tiktok.com/@mutto.vietnam Youtube: http://www.youtube.com/@MuttoVNOfficial