Máy chiết rót 3in1 tích hợp ba công đoạn súc rửa, chiết rót và đóng nắp trong cùng một thiết bị.

Quy trình vận hành gồm:

1. Súc rửa chai: Chai được đưa vào bộ phận súc rửa để làm sạch trước khi chiết rót.

2. Chiết rót: Sản phẩm được đưa vào chai bằng phương pháp chiết rót hồi lưu trọng lực.

3. Đóng nắp: Chai sau khi chiết rót được chuyển đến bộ phận đóng nắp để hoàn thiện bao bì.

Việc tích hợp ba công đoạn giúp giảm số lượng máy độc lập và hạn chế việc chuyển chai giữa các thiết bị. Các công đoạn được bố trí liên kết, hỗ trợ quá trình sản xuất liên tục.

Máy chiết rót 3in1 có thể được cấu hình để sử dụng với chai PET, HDPE và PP.

Khi lựa chọn thiết bị, cần xem xét các đặc điểm của bao bì:

• Chất liệu chai: PET, HDPE, PP.

• Dung tích chai: 20/25/30/50 mm (Mutto cũng có thể thiết kế và điều chỉnh máy để phù hợp với bao bì của doanh nnghiệp)

• Hình dáng chai: chai, ống hoặc kiểu dáng riêng.

Những yếu tố này ảnh hưởng đến thiết kế bộ phận giữ chai, cơ cấu vận chuyển và đầu đóng nắp. Do đó, doanh nghiệp nên cung cấp mẫu chai và nắp dự kiến sử dụng để Mutto có thể kiểm tra trước khi đề xuất phương án máy.

Máy chiết rót 3in1 giúp doanh nghiệp tích hợp ba công đoạn xử lý chai trong một thiết bị, qua đó tối ưu bố trí khu vực sản xuất.

Một số lợi ích chính gồm:

• Giảm số lượng máy độc lập: Súc rửa, chiết rót và đóng nắp được thực hiện trên cùng thiết bị.

• Tiết kiệm diện tích bố trí: Ba công đoạn được tích hợp thay vì phải sắp xếp thành các máy riêng biệt.

• Hạn chế chuyển chai giữa các công đoạn: Chai được vận chuyển liên tục qua các bộ phận của thiết bị.

• Hỗ trợ nhiều loại bao bì: Có thể cấu hình theo chất liệu, dung tích, hình dáng chai và loại nắp.

Để lựa chọn đúng thiết bị, doanh nghiệp cần xác định loại đồ uống, đặc tính sản phẩm, mẫu chai và sản lượng mục tiêu trước khi chốt cấu hình.

Máy chiết rót 3in1 có phù hợp với nhà máy sản xuất nhiều loại đồ uống không?

Có thể sử dụng cho nhiều nhóm đồ uống không gas. Tuy nhiên, khi thay đổi sản phẩm, doanh nghiệp cần xem xét yêu cầu vệ sinh, đặc tính nguyên liệu và điều kiện chiết rót để xác định khả năng sử dụng chung một cấu hình.

Máy có thể chiết rót sữa tươi không?

Máy có thể được xem xét cho ứng dụng chiết rót sữa, nhưng cần xác định rõ nhiệt độ sản phẩm tại thời điểm chiết và yêu cầu vệ sinh của quy trình. Với sữa tươi hoặc sản phẩm cần điều kiện chiết đặc thù, doanh nghiệp nên trao đổi với bộ phận kỹ thuật của Mutto trước khi lựa chọn máy.

Khi đổi sang loại chai có dung tích hoặc hình dáng khác, có cần điều chỉnh máy không?

Có. Việc thay đổi dung tích, chiều cao, đường kính thân chai hoặc loại nắp có thể yêu cầu điều chỉnh các bộ phận tương ứng. Mức độ điều chỉnh phụ thuộc vào thiết kế máy và phạm vi chai được cấu hình ban đầu.

Máy chiết rót 3in1 có thể kết nối với các thiết bị khác trong dây chuyền không?

Có thể xem xét kết nối với các thiết bị trước và sau công đoạn chiết rót. Phương án bố trí cần dựa trên mặt bằng nhà xưởng và năng suất của từng thiết bị để bảo đảm quá trình vận hành liên tục.

Cần cung cấp thông tin gì để Mutto đề xuất máy phù hợp?

Doanh nghiệp nên chuẩn bị các thông tin sau:

• Loại đồ uống và đặc tính sản phẩm.

• Dung tích, hình dáng và chất liệu chai.

• Mẫu nắp sử dụng.

• Sản lượng mục tiêu theo giờ hoặc theo ca.

• Nhiệt độ chiết rót và yêu cầu vệ sinh nếu có.

Mẫu chai, nắp và sản phẩm thực tế sẽ giúp bộ phận kỹ thuật đánh giá chính xác hơn trước khi đề xuất cấu hình.

Máy chiết rót 3in1 chai nhựa của Mutto tích hợp súc rửa, chiết rót và đóng nắp, phục vụ nhiều nhóm đồ uống không gas với các loại chai PET, HDPE và PP. Để lựa chọn đúng thiết bị, doanh nghiệp cần xác định đặc tính sản phẩm, dung tích chai và sản lượng mục tiêu. Liên hệ Mutto để trao đổi nhu cầu và gửi mẫu chai, mẫu sản phẩm để được đề xuất phương án phù hợp.